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涤纶缝纫线的行业现状和上油后的作用原理

来源:www.welxlrb.com 发表时间:2014-05-28

涤纶缝纫线的行业现状和上油后的作用原理:针与织物因剧烈磨擦而产生高热(一般在600℃以上,甚至1000℃),温度超过涤纶纤维的熔点,使制线机纤维融熔阻碍针眼。并且因涤纶染色后存在少量低聚物粘着纤维表面(染料灰尘),使纤维表面粗糙,摩擦系数增大,剧烈磨擦而产生更多热量,致使涤纶缝纫线在高速机上断头率增多,或几乎无法适应高速缝纫机。很显然,机速快,摩擦热高和涤纶线适应性差(180℃)成了很大的矛盾。必须对涤纶线进行后整理,使其高速通过针眼而不断线。在此基础之上,随着服装产业对质量要求的提高,人们对涤纶缝纫线的要求也日渐提高,对产品的光滑性、可缝性、耐高温性和防静电性上当然提出更高的要求。染色后一般需经用乳化硅油乳液作后处理,然后在缝纫线成形加工时(制成宝塔线)以接触法随机上正宗二甲基硅油。这样经过2次上油后,使涤纶缝纫线达到恰当的含油率,成为适应高速机上应用的缝纫线。正宗二甲基硅油具有极低的表面张力,因而能在表面张力小的界面形成吻合得很好的润湿状态,或在表面形成薄膜起润滑作用;而且耐冷、热性好,粘温系数小(在很宽的温度范围,保持良好的润滑作用),柔软性好,且具有优异的平滑性和抗静电性等特点,用于涤纶缝纫线的后处理可降低缝纫时的摩擦阻力,提高其润滑性能的同时还增加其光亮度;阻止纤维的非轴线方向的运动,从而增强缝纫线的平滑性,减少缝纫时的断头率。因此,甲基硅油是涤纶缝纫线良好的润滑材料。经甲基硅油处理的涤纶缝纫线可显著提高涤纶线的光滑性、可缝性、耐高温和防静电性;既能适应5000-7000r/min的高速缝纫,又能解决低速机引起的颤动,大大提高了缝纫工作效率

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